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发布时间:2020-05-27 17:39:38
在使用镍添加剂的过程中,操作工人不小心把光亮镍添加剂加在镍镀液中,导致生产出来的工件镀层脆性很大,这时候该怎么解决呢?
先将镀液加温到60℃,用稀***调整镀液pH值到2.0~2.5,将高(约0.3~1.0g/L)用热水溶解,在强烈的搅拌下分多次加入镀液中,保温并搅拌30分钟,再加入3~5g/L的活性炭处理2小时,镍柔软剂,静置4小时后停止保温并过滤镀液,使用碳酸镍调整镀液的pH值到正常范围内,再进行低电流电解4小时后调整镀液中镍添加剂的浓度即可试产。
在使用镍添加剂的生产过程中,加错了光亮镍添加剂会严重影响生产的进度,使用以上方法可以去除镀液中的光亮镍添加剂,使镀液***正常,减少因故障带来的损失。
环保化学镍添加剂镀层的耐腐蚀性
镀层的耐蚀性测试方法有户外曝晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。户外曝晒试验对鉴定户外使用的镀层性能和电镀工艺特别有用,济宁镍柔软剂厂,其试验结果通常可作为制定厚度标准的依据。人工加速腐蚀试验主要是为了加速鉴定电镀层的质量。因此,镍柔软剂厂,挑选一款合适的镀镍添加剂对镀层的耐腐蚀有至关重要的影响。推荐使用耐腐蚀镀镍添加剂和深孔镀镍光亮剂。
环保化学镍添加剂使用珍珠镍添加剂时,镀层起沙速度慢的原因
1、镀液中浓度低。含量较低时,镀层的起沙速度慢,范围小,虽然沙感细腻,但比较微弱、不均匀。因此,的浓度应控制在400~450g/L,这样起沙速度较快,且全片起沙,沙感饱满。
2、阴极电流密度过小。电流密度小,镀层的起沙速度慢,且低区少许范围不起沙,因此在生产过程中电流密度应控制在4~10A/dm2,如Ni-363在此电流密度下,3min内可获得珍珠镍镀层厚度在2~3μm。
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